Технология Производства Гетерогенного Линолеума На Вспененной Основе

Технология производства гетерогенного линолеума на вспененной основе.

А) В основе каждого линолеума, прямо в самой его середине лежит слой стекловолокна различной ширины (в зависимости от ширины продукта). Именно этот слой является своего рода позвоночником, на который впоследствии крепятся остальные слои линолеума. Свойства стекловолокна очень важны, поскольку, если пробить стекловолокно внутри линолеума, это приведет к быстрой порче продукта, он начнет «пузыриться».
Б) Второй ступенью производства линолеума является пропитка стекловолокна пастой ПВХ (поливинилхлорид). Паста входит в поры стекловолокна и заполняет их.
В) третья стадия – наложение первого холстового слоя ПВХ с верхней стороны пропитанного стекловолокна. Это ещё один слой из поливинилхлорида (ПВХ) другого состава, своего рода холст, на который потом будет нанесен рисунок. Именно этот слой потом, при прохождении через печь, будет расширяться.
Г) следующий шаг – нанесение рисунка, дизайна. Делается это при помощи огромных печатных цилиндров с гравировкой.
Д) Далее, после нанесения рисунка, идет процесс нанесения слоя износа – чистого прозрачного слоя ПВХ, обладающего высокой износостойкостью. Именно этот слой защищает рисунок от износа и чем он толще, тем дольше прослужит линолеум. Слой износа как материал является дорогим и его доля в стоимости линолеума очень велика.
Е) Потом линолеум проходит через печь, где запекается при определенной температуре. Этот этап жизненно важен для качества материала. В печи происходит процесс вспенивания (расширения) холстового слоя ПВХ, он увеличивается при температуре. Вопрос: « А как получается рельефность рисунка, что некоторые элементы дизайна выделяются объемно?» Дело в том, что при печати в некоторые краски добавляются специальные вещества, сдерживающие расширение ПВХ в печи, поэтому впоследствии паста частями расширяется в полной мере, а где-то почти нет, так и получается рельеф.
Есть ещё один важный аспект- длина печи. Чем длиннее печи, тем больше пластификаторов (вредных добавок- растворителей) будет выпарено из материала. Если оставить внутри материала избыток пластификаторов, они после настила начнут испаряться в воздух, что отнюдь не делает нас здоровее. Часто поверхность линолеума после нескольких месяцев после производства становятся как бы жирной, зачастую блекнут или выцветают краски, даже образуются желтоватые пятна - это пластификаторы рвутся наружу и портят внешний вид линолеума. Международные сертификаты экологической чистоты и безопасности ISO 14001 и качества ISO 9001 говорят нам о том, что все вышеуказанные проблемы в данном продукте решены.
Ж) Линолеум почти готов, и пока отсутствует обратная сторона- подложка ПВХ. Она также накатывается на отдельной линии в виде пасты, и материал проходит через одну ещё одну печь, чтобы паста затвердела.

www.tdcsb.ru