Какой Выбрать Мульчер? Лесные Самоходные Гусеничные, Колесные И Навесные Мульчеры

 Какой выбрать мульчер? Лесные самоходные гусеничные, колесные и навесные мульчеры.

Мульчирование – как одна из передовых технологий в лесопромышленном комплексе Европы и Америки зарекомендовало себя как экономически и технологически выгодная замена ручного и не столь совершенного машинного труда с применением устаревших технических устройств. Сегодня, мульчеры являются основным рабочим инструментом при проведении самого широкого спектра работ в ЛПК, таких как:

• сезонная очистка зон отчуждения территорий линий электропередач, газовых и нефтяных трубопроводов;

• первичная подготовка площадок под капитальное строительство;

• организация противопожарных полос вдоль лесных массивов;

• уничтожение старых садов и первичная подготовка отчужденных сельскохозяйственных земель;

• организация лесных просек, а так же последующая расчистка от пней и спиленных деревьев.

В России активная эксплуатация мульчеров, можно сказать, только набирает обороты. Законодательство России, в частности Лесной кодекс РФ, всеми силами подталкивает на использование мульчеров в рабочих процессах связанных с лесозаготовительными и прочими лесными работами. Таким образом, и лесники, и экологи борются с тем, чтобы в ходе проведения работ использовалась технология мульчирования, связано это с тем, что технология с применением мульчера, имеет один из самых высоких коэффициентов противопожарной безопасности (самый большой коэффициент имеет «технология» предусматривающая вывоз из лесного массива срубленных веток, деревьев и прочней поросли, что является экономически неоправданно). Мульчер так же позволяет удалять и утилизировать

Строительство магистрального трубопровода

Строительная полоса сооружения магистрального трубопровода представляет собой линейно-протяженную строительную площадку.

Подготовка строительной полосы является частью общей подготовки строительного производства.
Во всех природно-климатических условиях строительства магистральных трубопроводов следует соблюдать основное правило:
• минимальное нанесение ущерба окружающей природной среде (экологический принцип)

При подготовке проводятся внутритрассовые работы по расчистке строительной полосы от леса, кустарника, пней.
Специализированная бригада выполняет :
• уборку зависших деревьев и крон;
• уборку мелколесья (до 15 см по комлю) и кустарника;
• валку крупных деревьев;
• устройство разделочных площадок;
• устройство трелевочного волока:
• обрубку и уборку сучьев;
• трелевку хлыстов;
• разделку хлыстов на сортимент;
• складирование (вывозку) древесины;
• пакетирование порубочных остатков на переработку;
• корчевку пней (бульдозерами, взрывным способом) и их уборку;

Эффективность работы бригады определяется густотой и крупностью леса, погодными условиями и применяемой техникой (лесоповалочные, пакетопогрузочные, трелевочные машины, бензомотопилы, сучкорезные машинки и т.п.) с учетом требований техники безопасности (особенно при валке деревьев и производстве взрывных работ).
Мероприятия по расчистке строительной полосы от леса выполняются по следующей схеме: впереди вальщики деревьев, затем на расстоянии не менее 50 м обрубщики сучьев и далее трелевщики и корчевщики.

Предварительно по обе стороны строительной полосы подготавливают просеку шириной, достаточной для разворота техники.  Для расчистки трассы от кустарника и мелколесья вместе с корневой системой применяют бульдозеры и корчеватели-собиратели. С  их помощью срезают и перемещают кустарник и мелколесье в направлении от просеки. Образующиеся в процессе расчистки валы или кучи сжигают на месте или удаляют за пределы строительной полосы. Места сжигания и закапывания порубочных остатков должны определяться с учетом противопожарной и экологической безопасности.

Как видим – это достаточно трудоемкая и низкопроизводительная технология.

Оптимальным решением в организации данных работ является применение мульчерной технологии, которая является как самым эффективным, так и самым экологически безопасным способом.

Мульчер полностью удаляет и утилизирует  растительность и порубочные остатки за один проход, за счет чего снижаются затраты труда и исключаются  дополнительные работы, сокращаются сроки подготовительных мероприятий, при этом значительно снижается опасность несчастных случаев во время лесорубочных работ и повышается противопожарная безопасность.

Подготовка строительной площадки

Любая строительная площадка имеет свои особенности, но всякое строительство начинается с подготовительных работ.  От качества выполнения этих мероприятий в большой степени зависит успех проведения всех основных строительно-монтажных работ.Подготовка  строительной площадки включает в себя  расчистку от леса, пней и кустарника.Деревья и кустарники спиливают механическими или электрическими пилами. Толстые корни пней подрезают рыхлителями или бульдозерами, после чего пни корчуют с помощью тракторных лебедок, иногда с помощью полиспастов. Отдельные пни, не поддающиеся корчевке, расщепляют взрывом.  Тракторами с трелевочно-корчевальными лебедками или бульдозерами с высокоподнятыми отвалами валят деревья с корнями. Кусторезами расчищают территорию от кустарника. Для этой же операции применяют бульдозеры с зубьями-рыхлителями на отвале и  корчеватели-собиратели.

Большой недостаток этого метода в том, что необходимы дополнительные работы по расчистке от спиленных и выкорчеванных деревьев, кустарника и пней, что является очень трудоемким процессом.

Мульчерная технология заменяет все работы по спиливанию, корчевке, складированию, сжиганию и вывозу остатков, что значительно снижает трудозатраты и сроки проведения подготовительных мероприятий. Применение этой технологии позволяет выполнить полное удаление и утилизацию растительности и порубочных остатков за один проход и является эффективным и оптимальным решением в организации и проведении подготовительных работ на строительных и производственных площадках.

Подготовка к строительству дорог

Подготовка к строительству дорог, как и любое строительство, включает в себя расчистку полосы отвода от леса, кустарника и пней.

Как и прежде, эти работы производятся старыми дедовскими способами: лес зачастую вырубается вручную,  обрезка осуществляется с помощью пил, пни корчуются корчевателями или бульдозерами, после которых остаются огромные ямы и рытвины и все это требует больших трудозатрат. Хотя давно известно, что экономия  достигается в основном благодаря подготовительным и вспомогательным работам. Так как же повысить эффективность производственного процесса и снизить затраты?

Ответ один - использовать передовые технологические процессы, самое совершенное оборудование, новейшие достижения науки и техники.

Технология подготовительных мероприятий должна отвечать на вопрос, как и какими способами, следует производить эти работы.

Практика показала, что при выполнении таких задач, как вырубка деревьев, удаление кустарника и корчевание пней наибольшую эффективность  показывает мульчерная технология.

При использовании мульчеров производительность труда значительно повышается, заметно снижаются сроки выполнения подготовительных мероприятий.

Мы предлагаем Вам уникальное оборудование и отработанную технологию. Появляется возможность удалить деревья в труднодоступных местах, при наличии вблизи строений, линий электропередач и т.п.

Преимущество использования данной технологии -  ее большая оперативность, экологическая безопасность, возможность работать круглый год и в труднодоступных местах.

Очистка леса от древесно-кустарниковой растительности

В условиях все более масштабного роста населения городов и промышленных центров усиливается стремление людей к отдыху на лоне природы. Многие лесные массивы, в первую очередь пригородные леса, превратились в места массового отдыха. Пребывание в лесу помогает поддерживать физическое и психологическое состояние в любом возрасте.

Миллионы людей в летнее время, особенно в субботние и воскресные дни, выезжают в пригородные леса, чтобы провести свои выходные дни или отпуск. Там нередко можно встретить целые палаточные городки с многочисленным населением, что, в свою очередь, создаёт захламлённость лесных территорий, оставленным ими мусором, спиленными деревьями, ветками, хворостом и валежником. Люди не задумываются о том, что живая, нетронутая природа это  роскошь и, что её необходимо беречь. Людям же прошлого века было неоспоримо ясно значение леса и дерева. Не было такого небрежного обхождения с лесом, чтобы дерево оставалось гнить в лесу, и не встречалось такого, чтобы среди деревьев были навалены кучи хвороста и веток. Каждая щепка и палочка, не говоря уже о бревнах, была предназначена для своей цели. Если рубили лес зимой, то весной шли убирать ветки, хворост и пилить верхушки деревьев на дрова. В настоящее время нередко при заготовке древесины происходят значительные потери. В местах рубок остаются ветви, хвоя, недорубы и заготовленная древесина, что ведет к повышенной пожароопасности.  

Многочисленные исследования лесозаготовительного производства позволяют утверждать, что основной экологический ущерб при освоении лесосеки возникает от воздействия техники и персонала на почвогрунты, на восстановление плодородия которых после завершения лесосечных работ могут потребоваться сотни лет.

Наиболее разрушительными  являются сплошные вырубки с применением тяжелой тракторной техники, зачастую они превращают леса в пустыню, не имеющую напочвенного покрова и лесной подстилки.

В последнее время особенно много внимания уделяется экологии окружающей среды.

В связи с чем, становится очевидным, что леса требуют совершенно новую технику. Лесозаготовка в условиях современного лесозаготовительного рынка должна проводиться при помощи современных лесозаготовительных машин, одной из которых являются мульчеры - простые в эксплуатации, мощные машины высокой производительности. 

Данная техника создана для измельчения и мульчирования растительности  и широко используются для утилизации срезанных ветвей, для удаления пней и корневых систем практически любого диаметра. Эффективно эксплуатируется при расчистке территорий от погибших деревьев, вершинок и хвороста  после прореживания, при уборке порубочных остатков после лесозаготовительных работ. Идеально подходит для подготовки почвы для посадки деревьев, максимально стабильна и надежна.

Мульчеры для очистки вырубок

Сегодня в нашей стране предъявляются высокие требования к лесопользователям.

Лесозаготовители обязаны вести лесосечные работы способами, не допускающими эрозии почвы и обеспечивающими хорошие условия для восстановления лесов  и противопожарную безопасность всех операций, связанных с разработкой лесосек, как в процессе заготовки леса, так и на вырубках.

Основными задачами охраны леса являются его рациональное использование и восстановление. Сегодня особо актуальна проблема повышения эксплуатационной эффективности рубок леса при одновременном обеспечении наиболее оптимальных условий для лесовозобновления, так как лес очень трудно поддаётся восстановлению. От применяемой  техники и технологии напрямую зависит тип вырубки, образующейся на месте проведения лесосечных работ. А от типа вырубки напрямую зависит срок лесовозобновления.  

Поэтому необходимо применение технологий, предусматривающих минимальное нанесение повреждений лесу и такой техники, которая отвечала бы требованиям лесозаготовительного производства, лесоводства и противопожарной безопасности. Таких машин, которые не снижали бы продуктивность леса и его способность к возобновлению. На сегодняшний день наиболее эффективна в этом плане мульчерная технология.  

Мульчеры находят все большее распространение на лесосечных работах в нашей стране. Они просто незаменимы при очистке вырубок от сухих деревьев, пней и порубочных остатков для проведения мероприятий по восстановлению леса и там, где нужно сделать это быстро, качественно, с наименьшим вредом для окружающей среды и с минимальными затратами.

Этот класс оборудования в России, к сожалению, мало известен, хотя его применение для некоторых видов работ может быть экономически весьма эффективным. Мульчеры можно использовать для ухода за лесными участками; расчистки территории под линиями электропередачи; в полосах отвода газо- и нефтепроводов, автомобильных и железных дорог; создания противопожарных полос в лесу; уборки поврежденных деревьев после пожаров, ураганов, наводнений; ландшафтных и сельскохозяйственных работ.

Конечно, для измельчения древесно-кустарниковой растительности в некоторых случаях применяются и мобильные рубительные машины − дисковые или барабанные, но прежде чем подать в машину, растительность нужно срубить. В тех случаях, когда собирать щепу не планируется или ее объемы незначительны, а приоритетом является скорость вырубки, преимущества мульчеров очевидны, ведь они могут одновременно и вырубать растительность, и утилизировать ее. А если при расчистке территории необходимо удалить растительность вместе с корнями или подготовить грунт, то альтернативы мульчерам нет.

Как же устроены эти машины и как выбрать измельчитель для своих потребностей, попробуем разобраться.

Название «мульчер» (Mulcher) пришло из сельского хозяйства, где широко применяется способ мульчирования − покрытие почвы слоем перегноя, соломы (мульчи) для защиты от испарения или замерзания. И мульчеры, предназначенные главным образом для расчистки территории, не собирают щепу, а разбрасывают ее по поверхности земли. Для ландшафтных и садовых работ такой термин действительно можно считать весьма подходящим, однако для машин, предназначенных для работы в лесу, чаще применяют названия «лесная косилка» (Forestry Mulcher) или «лесная фреза». Если же измельчитель работает с погружением в грунт (используется для корчевания, подготовки почвы и пр.), то его называют «ротоватор» (Rotovator).

Для измельчения древесно-кустарниковой растительности применяют технологии дискового и роторного измельчения. Как видно из названия, основным рабочим органом машин, работающих по дисковой технологии (Rotary Disc Mulching (RDM) Technology), является дисковая фреза с закрепленными на ней зубьями из твердосплавного материала.

Такие фрезы, как правило, устанавливаются на стрелу экскаватора или трактора и позволяют срезать и измельчать подлесок, стволы и пни практически любого диаметра за несколько проходов. Привод дисковых фрез осуществляется от гидромотора, подключенного к гидросистеме носителя (экскаватора или трактора). Площадь работы дисковых измельчителей небольшая, но размеры, вес и энергопотребление по сравнению с роторными несколько меньше, что определяет их относительно невысокую стоимость. К недостаткам таких измельчителей можно отнести необходимость частой смены зубьев при работе на поверхности грунта.

Дисковые измельчители почти не представлены на нашем рынке, большей популярностью пользуются косилки (мульчеры) роторного типа. Основным рабочим органом в таких машинах является закрепленный в торцах вращающийся вал − ротор, конструкция которого определяется назначением, обрабатываемым материалом и условиями работы. Ротор мульчера может быть оснащен подвижными (шарнирно закрепленными) молотками, измельчающими древесину за счет ударного воздействия, или неподвижными, жестко закрепленными резцами с твердосплавными вставками, измельчающими древесину разрезанием. Иногда используется комбинированный вариант − режущие молоты, оснащенные твердосплавными резцами. Часто производитель предусматривает для каждого ротора несколько типов ножей для измельчения различных материалов. Для бесступенчато регулируемой степени измельчения мульчеры могут оснащаться гидравлически регулируемым откидным резцедержателем вторичного измельчения со сменными противорежущими сегментами.

Основными рабочими характеристиками ротора мульчера являются ширина обработки (или ширина полосы, которую может за один проход очищать данный ротор) и диаметр ротора. Понятно, что при большей ширине ротора повышается производительность работы, однако также увеличиваются и потребляемая мощность, и вес мульчера, то есть требуется более мощный носитель. Диаметр ротора определяет высоту или глубину обработки. Привод ротора в зависимости от типа машины организуется по-разному. Это может быть привод от вала отбора мощности (ВОМ), гидропривод или даже собственный двигатель. Легкие модели мульчеров устанавливают на стрелы экскаватора или трактора в качестве насадок, более мощные используют в качестве отдельной навески на классические тракторы, погрузчики или специальные самоходные шасси.

Мульчеры с креплением на стреле экскаватора или трактора позволяют очищать территорию от травы, кустарников и небольших деревьев в труднодоступных местах. Использование таких мульчеров удобно при уходе за зелеными зонами в местах со сложным рельефом − в руслах рек и каналов, на горных склонах, в полосах отвода железных дорог и трубопроводов и т. п. Подобные измельчители работают от гидромотора, подключаемого к гидравлической системе носителя. Как уже говорилось, измельчители подразделяются на дисковые или роторные. Роторные мульчеры могут быть оборудованы гидравлически управляемым капотом для задания нужной степени измельчения материала и регулируемым опорным катком, позволяющим установить нужную высоту среза. Роторы комплектуются ножами для травы и веток или молотками для толстых веток. Самые мощные навесные мульчеры позволяют в один заход срезать и измельчать деревья, кусты и ветки диаметром до 40 см. Крепление мульчера осуществляется при помощи плиты крепления, часто с возможностью поворота навески. Такие мульчеры требуют, как правило, трех гидравлических подключений: давления, обратки, дренажа. Для защиты от разлета щепок используются шторки из металлических пластин, цепей или резины.

Мульчеры с приводом от вала отбора мощности закрепляются на трехточечную навеску трактора и позволяют расчищать территории от древесной растительности. Могут быть использованы и для расчистки участков после лесозаготовок, просек ЛЭП, полос отводов газо- и нефтепроводов, полос вдоль железных и автомобильных дорог, а также в сельском хозяйстве для уничтожения старых садов перед закладкой новых. Такие мульчеры выпускаются для тракторов мощностью от 40 до 400 л. с., с различными вариантами роторов и разнообразной комплектацией. Самые мощные модели позволяют измельчать кусты, ветки и деревья до 50 см в диаметре и обрабатывать территории на скорости до 5 км в час. Для мощных машин используют двусторонний привод ротора, передача усилия на который может быть осуществлена через встроенную раздаточную коробку, эластичные ремни или боковые карданные валы. В целях удобства мульчеры оборудуются рамкой-толкателем для раздвигания кустов и валки деревьев, жестко закрепленной или управляемой гидроприводом. Высота положения ротора над землей определяется установкой опорных катков или регулируемыми салазками. Мульчеры с приводом от ВОМ могут быть выполнены для задней и передней навески. Некоторые производители предлагают также машины с автономным двигателем. Такие мульчеры могут навешиваться на самые разные шасси, в частности на бульдозеры и фронтальные погрузчики.

Некоторые модели роторов разработаны специально для работы с погружением в грунт.

Ротоваторы (почвенные фрезы) позволяют измельчать корни и пни, разрыхлять почву. Такие машины подходят для создания противопожарных полос, восстановления заброшенных территорий, расчистки участков после лесозаготовок, корчевания, разрыхления почвы перед посадкой новых деревьев с одновременным удалением старых пней и корней. Ротоваторы, рассчитанные на работу с мощными тракторами, способны обрабатывать территории с пнями до 40 см в диаметре и погружаться в грунт до 50 см, обеспечивая глубокую обработку грунта. При этом используется ротор большого диаметра (1 м), вращающийся с небольшой скоростью. Для закрепления грунта после измельчения возможна установка прижимного вала с гидравлическим подъемом.

Среди роторных измельчителей есть и техника для измельчения камней. Камнедробилки могут быть использованы для расчистки угодий в сельском хозяйстве, окультуривании городских территорий, подготовки лыжных склонов, стройплощадок и
т. д. Их устройство аналогично ротоваторам; ротор оснащается жестко закрепленными зубьями для работы с камнем, а трактор, который предназначен для установки камнедробилки, должен быть оборудован ходоуменьшителем для снижения скорости вращения ротора.

Мульчеры, монтируемые на самоходные шасси, с гидравлическим отбором мощности. Как правило, это машины с фронтальным креплением мульчера на компактный погрузчик, самоходную тележку на гусеничном ходу или другую технику высокой проходимости. Такие машины весьма распространены, среди них есть как легкие варианты для ухода за парками и зелеными зонами, так и тяжелая техника для вырубки трасс. Привод ротора в них, как правило, осуществляется клиноременной передачей от одного или двух гидромоторов, подключенных к гидросистеме носителя (погрузчика, бульдозера и пр.). Мощность таких мульчеров варьируется в широком диапазоне. Самые производительные рассчитаны на работу с носителем мощностью до 600 л. с. Основное назначение таких мощных машин − вырубка и очистка трасс для нефте- и газопроводов, линий электро-передачи и других линейных объектов. Для работы на участках большой протяженности удобно фронтальное крепление измельчителя, на котором закрепляются толкатели для валки деревьев. Весь процесс расчистки трасс выполняется одним человеком, который управляет им, не выходя из кабины машины.

«Лесная косилка» подрезает кустарник и стволы, опрокидывает их и измельчает. Применение машинной технологии расчистки позволяет отказаться от затратных, травмоопасных и малоэффективных ручных работ по рубке и корчеванию, складированию, сжиганию или вывозу древесины, в несколько раз повышая производительность труда. Кроме того, применение мульчеров позволяет частично перерабатывать грунт, измельчая корни и пни, что увеличивает период между расчистками, повышает пожарную безопасность и удобство обслуживания трассы. С точки зрения экологической безопасности применение технологии мульчирования согласуется с Лесным кодексом РФ, где указано, что одним из разрешенных способов утилизации порубочных остатков является их измельчение с разбрасыванием щепы по поверхности почвы.

Харвестер для сбора биомассы конструктивно представляет собой навесной роторный мульчер, оборудованный вентилятором, выдувающим полученную щепу через специальный патрубок в контейнер или бункер. Машина может применяться при валке леса, сборе и обработке поваленных деревьев, обработке кустарников для сбора биомассы топливного или сельскохозяйственного назначения. Харвестер на базе трактора или самоходного тягача может собирать растительность, имеющую до 25 см в диаметре, при требуемой мощности носителя 240−400 л. с. Рабочая ширина харвестера − 2,3 м, а вес − 2340 кг. Привод вращения ротора и вентилятора выброса биомассы, регулирование высоты салазок и поворота выбросного патрубка осуществляются гидравлически.

Измельчение пней − еще одна операция, на которой хотелось бы остановиться подробней. В условиях расчистки лесных территорий для этой цели могут использоваться лесные косилки или ротоваторы, но глубина их работы ограничена.

Измельчители пней (Stump Grinders), или, как их еще называют, пнедробилки, не только удаляют (измельчают) внешнюю часть пня над поверхностью земли, но и работают на глубине от 30 см до1,5 м (в зависимости от модели).

 Применение специальных измельчителей позволяет одновременно решить проблему корчевания и утилизации пней и является эффективным способом выравнивания территорий без нанесения вреда ландшафту. Этот класс техники наиболее востребован при подготовке строительных площадок, садовых и парковых работах, обустройстве городских и промышленных территорий. К дроблению пней без выкорчевывания прибегают также, когда есть риск повредить подземные коммуникации или корни соседних деревьев либо на небольших участках, исключающих возможность маневрирования тяжелой техники.

Ассортимент пнедробилок достаточно широк и представлен как малыми, легкими и недорогими моделями, так и большими профессиональными самоходными машинами.

Конструктивно пнедробилка может быть выполнена в виде горизонтального роторного измельчителя с узким ротором и жестко закрепленными резцами или в виде вертикально расположенной дисковой фрезы с зубьями на торцевой и боковых частях. Роторные дробилки измельчают пни, погружаясь на нужную глубину и продвигаясь на шасси. Дисковые измельчители срезают древесину, перемещаясь по дуге из стороны в сторону. Количество зубьев и диаметр фрезы варьируются в зависимости от мощности и назначения агрегата.

Измельчители пней, так же как и мульчеры, могут быть выполнены в виде навески на трехточечную опору трактора с приводом от вала отбора мощности или установлены на компактный погрузчик (в этом случае они приводятся в действие гидромоторами, подключаемыми к гидросистеме погрузчика). Множество моделей пнедробилок изготавливаются в автономном варианте, с приводом от собственного электрического, бензинового или дизельного двигателя. Профессиональные автономные измельчители оборудуются приводом на колеса или устанавливаются на гусеничную платформу. Мощность силовых агрегатов таких машин доходит до 200 л. с.

При выборе пнедробилки учитывают диаметр измельчаемых пней, их количество, требуемую глубину дробления и рельеф местности, где будет использоваться машина. На холмистых поверхностях и в труднодоступных местах, при большом скоплении пней лучше использовать машины на гусеничном ходу. В местах с хорошей доступностью, там, куда измельчитель может быть доставлен буксиром, при частых перемещениях оправдано применение машин на колесной базе.