Система Нанесения Лкм
В этой статье остановимся на одном из самых спорных моментов в процессе нанесения ЛКМ - при отрицательных температурах и высокой (> Rh=85%) относительной влажности воздуха. Как только в системе ISO появился стандарт ISO 12944-5 производители ЛКМ и, в частности, производители ЛКМ, в состав которых входят полиуретаны, за основу берут фразы «Краски, отвердевающие при помощи влаги», «...пленка высыхает..., она отвердевает..., взаимодействуя с влагой в воздухе». Приведем этот пункт полностью и подчеркнем пропущенные слова. «Пленка высыхает при испарении растворителя. Она отвердевает химически, взаимодействуя с влагой в воздухе. Типичные примеры отвердителя это: полиуретан (1 -компонентный}, алкид (эмаль ХВ-124), этил силикат (2-компонентный), этил силикат (1-компонентный)». Время высыхания среди других факторов будет зависеть от температуры, движения воздуха, влажности и толщины пленки. Отверждение может произойти при температуре 0 °С или ниже, если в воздухе будет влага, Чем ниже относительная влажность, тем медленнее отверждение. Чтобы избежать возникновения пузырчатости, отверстий и отслоения покрытия, необходимо соблюдать инструкции производителя. Органические изоцианаты - соединения, в которых одна или несколько изоцианатных групп –N=C=0 соединены с органическим радикалом, их можно рассматривать как эфиры изоциановой кислоты HNCO, активно реагирующей на открытом воздухе. Иначе говоря, полиизоцианат является одновременно и отвердителем, и катализатором-ускорителем реакции полимеризации и пленкообразования, реагируя активно с кислородом и водородной группой из окружающего воздуха. Хранить данные ЛКМ необходимо в очень плотно упакованной таре без доступа воздуха, срок хранения обычно не превышает 6 месяцев. То есть, «влага воздуха» всего лишь катализатор, стартовый компонент, которого достаточно 30% для начала реакции формирования ЛКП. Отверждаемые влагой воздуха полиуретаны получают взаимодействием простых гидроксилсодержащих полиэфиров с избытком полиизоцианата. Они представляют собой фторполимеры со свободными изоцианатными группами. Используемые для образования полиуретанов простые полиэфиры получают взаимодействием многоатомных спиртов с окисями олефинов. В качестве гидроксилсодержащих сложных полиэфиров применяют продукты взаимодействия фталевого ангидрида и дикарбоновых кислот (адипиновая, себациновая и т.п.) с гликолями и многоатомными спиртами. Помимо сложных и простых полиэфиров, в качестве полиолов применяют также эпоксидные смолы, частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом (А-15-0) и др. Возникает вопрос: что на самом деле поставляют на рынок заводы-изготовители полиуретановых ЛКМ? В одной статье было четко определено, что «влагоотверждаемым полиуретановым материалам присущ и ряд недостатков, которые необходимо учитывать при их практическом использовании. В частности, при однослойном нанесении не удается получить толщину сухого слоя более 80 мкм, что связано с химизмом процесса отверждения изоцианатных групп водой и выделением в результате этого углекислого газа, способного привести к нарушению сплошности покрытия». Как обычно у нас в России, многие, взяв фразу «отверждается влагой» пишут в ППР по АКЗ внутренней поверхности резервуаров РВС как например эмаль ХВ-16. Дословно: «п.п. 5.3. Относительная влажность воздуха во время нанесения материалов должна быть в пределах 30-98%. В случае, когда влажность воздуха менее 30%, необходимо в резервуаре (в районе покраски) установить емкости с водой. Допускается по нанесенному материалу разбрызгивание воды». Присутствует и довольно странное утверждение о том, что полиуретановые ЛКМ наносятся при температуре окружающего воздуха от минус 15°С Имеется в виду отметка ниже указанной температуры или выше? Необходимо указывать точнее. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Каким образом можно добиться при влажности 98% и температуре минус 15°С отсутствия на металлической поверхности корки льда? Данная ситуация может возникнуть только в Северном Ледовитом океане во время шторма - однозначное обледенение металлических конструкций. Многие из лакокрасочных материалов на полиуретановой пленкообразующей основе в результате химического отверждения могут при температуре ниже 5°С образовывать покрытие за счет испарения входящих в них растворителей, однако образование необратимого сшитого покрытия при этом не происходит. При температуре ниже 5°С следует применять только материалы физического отверждения, учитывая при этом увеличение времени сушки при понижении температуры. Например, такие материалы, как эмаль ХС-1169 и ХС-1168. Потребитель чаще всего не получает некоторые документы по сертификации ЛКМ (во ВНИИСТ и т.д.), особенно это касается ЛКМ на основе полиуретанов, в которых четко определена минимальная температура при нанесении, а это 0°С. Согласно ISO 8502:4:1993 (Е), Приложение (А): Таблица для определения точки росы. Табличные значения подсчитаны по следующему уравнению, справедливому для t≥0°С Как контролировать нанесение ЛКМ в условиях ниже 0°С? Одна фирма по производству одноупаковочной антикоррозионной композиции на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка утверждает в своем техническом описании, что данный ЛКМ наносится при температуре плюс 40°С и относительной влажности до 98%, Согласно ISO 8502:4:1993 и данной формулы при таких параметрах точка росы - 39,6 °С, а это уже момент выпадения конденсата на поверхность м/к. И далее в техническом описании фирма-поставщик сообщает, что «Для окраски в условиях влажности воздуха менее 40% композиция может поставляться в комплекте с ускорителем сушки (за дополнительную оплату)». То есть за дополнительную плату Вам продадут «воду» в красивой упаковке (см. выше), что является катализатором формирования пленки полиуретанов. РЕЗЮМЕ Таким образом, любые заверения производителей ЛКМ о возможности нанесения краски при отрицательных температурах - не более чем маркетинговый ход, не имеющий никакого отношения к реальной действительности.
(RusArticles SC #2870346)
Флуоресцентная краска производятся с яркими, чистыми цветами. Но у них очень низкая светостойкость и устойчивость к химикатам. Металлизированные краски могут быть пастообразными или жидкими. Пастообразные краски поставляются готовыми к использованию, в то время как жидкие краски поставляются двухкомпонентными
Краска — один из самых необходимых материалов при ремонте. Ее окрашивают стены, потолки, оконные рамы, двери и даже бетонные покрытия. Применяют краску как внутри помещения, так и на фасаде. На сегодняшний день рынок лакокрасочных материалов один из самых обширных и многообразных.
Краска - один из самых подходящих материалов при ремонте. Ее окрашивают стены, потолки, оконные рамы, двери и даже бетонные покрытия. Употребляют краску как внутри помещения, так и на фасаде.
На открытом воздухе и при контакте с влагой незащищенный металл покрывается окислом железа - ржавчиной. Если вовремя не принять меры - процесс будет продолжаться до тех пор, пока поверхность не будет окончательно разъедена ржавчиной.
Эмалевые краски и лаки промышленность выпускает в большинстве случаев готовыми к употреблению, но в связи с длительным хранением составы загустевают и требуют дополнительного разжижения соответствующими растворителями на месте работ.
Особого внимания сегодня на отечественном рынке ЛКМ заслуживают фасадные краски. Ведь значительная часть "фасадных проблем" решается именно окраской. Все лакокрасочные материалы, предназначенные для отделки фасадов, относятся к защитно-декоративным покрытиям, то есть они должны не только украшать сооружение, но и снижать уровень разрушающих его воздействий внешней среды
В строительстве растут требования, предъявляемые к качеству внутренней и наружной отделок зданий и сооружений. Производство отделочных работ осуществляется с применением лакокрасочных материалов
Изготавливают фасадные краски на основе силиконовых связующих и акриловых смол. Применяются они на наружных покрытиях из бетона, кирпича, а также на оштукатуренных поверхностях.
За прошедшее десятилетие алюминиевые конструкции понемногу вышли на ведущие позиции в производственной составляющей экономики. Поперва алюминий начал находить применение при конструировании оконных проемов, дверных проемов и всевозможных перегородок – и благодаря невесомости, прочности и отличным физическим свойствам быстро заимел свою всепотребность.
Выпуск дверей из металла представляет по сути, нечто здорово похожее на делание сейфовых дверей. Различия заключается в несколько несходной сфере приложения и в том, что от входных дверей как правило спрашиваются не лишь высочайшие данные надёжности, но и изящность.
Основой таких красок является синтетическая смола в виде дисперсии, наполнитель, пигменты и различные добавки (загустители, консерванты, гидрофобизаторы и т. д.). Акриловые краски устойчивы к ультрафиолетовому излучению и жаре, они не желтеют даже при температуре +90 °С, что позволяет использовать их для внешних работ.
Грунтовка – это обязательная качественная основа для любых отделочных работ. Чтобы вы ни собирались делать – положить плитку, наклеить обои, оштукатурить или покрасить стены. Если вы хотите, чтобы покрытие прослужило вам много лет, в первую очередь следует позаботиться о тщательной подготовке.
Что бы ни представляла собой базовая поверхность (подложка) - бетон или металл, гипсолит или дерево, - все покрытия должны на ней прочно держаться. Ради этого и используются грунтовки, которые глубоко проникают в основу и улучшают ее сцепление
При прозрачной отделке поверхность древесины покрывают бесцветными отделочными материалами, сохраняющими или еще более проявляющие текстуру древесины.
Всем нам хорошо известно старое правило: для того, чтобы окра шиваемая поверхность прослужила долго, она должна быть тщательно подготовлена. Важнейшая роль при подготовке поверхности отводится правильному выбору грунтовочного состава и грамотному использованию грунтовки.
Если вы уже порядком устали от того, что краска впитывается, не давая желаемого результата, изменяет цвет или тон, лопается и осыпается при перепадах температуры, пора всерьез задуматься о качестве поверхности, на которую вы наносите рисунок.
Основой таких красок является синтетическая смола в виде дисперсии, наполнитель, пигменты и различные добавки (загустители, консерванты, гидрофобизаторы и т. д.). Акриловые краски устойчивы к ультрафиолетовому излучению и жаре, они не желтеют даже при температуре +90 °С, что позволяет использовать их для внешних работ.
Грунтовка – это обязательная качественная основа для любых отделочных работ. Чтобы вы ни собирались делать – положить плитку, наклеить обои, оштукатурить или покрасить стены. Если вы хотите, чтобы покрытие прослужило вам много лет, в первую очередь следует позаботиться о тщательной подготовке.
Что бы ни представляла собой базовая поверхность (подложка) - бетон или металл, гипсолит или дерево, - все покрытия должны на ней прочно держаться. Ради этого и используются грунтовки, которые глубоко проникают в основу и улучшают ее сцепление
При прозрачной отделке поверхность древесины покрывают бесцветными отделочными материалами, сохраняющими или еще более проявляющие текстуру древесины.
Всем нам хорошо известно старое правило: для того, чтобы окра шиваемая поверхность прослужила долго, она должна быть тщательно подготовлена. Важнейшая роль при подготовке поверхности отводится правильному выбору грунтовочного состава и грамотному использованию грунтовки.
Если вы уже порядком устали от того, что краска впитывается, не давая желаемого результата, изменяет цвет или тон, лопается и осыпается при перепадах температуры, пора всерьез задуматься о качестве поверхности, на которую вы наносите рисунок.
Подготовка поверхности для последующего проведения штукатурных работ не ограничивается выравниванием, обезжириванием, установкой марок и маяков. Необходимо учесть еще несколько важных факторов, существенно влияющих на конечный результат.
Часто бывает так, что понятные и очевидные на первый взгляд вещи при ближайшем рассмотрении оказываются не такими уж простыми. В справедливости этой мысли пришлось лишний раз убедиться, когда мы попытались разобраться в сущности и свойствах монтажной пены
