Инновационные Методы Обработки Твёрдых Тел

Лазерная резка металла представляет собой высокотехнологичный процесс, явившийся результатом новейших научных разработок в области промышленного производства. Целый ряд преимуществ лазерной резки металла позволил в общем плане сократить расходы на производство, и, как следствие, снизить себестоимость изделий, производимых с помощью такой операции, как лазерная резка металла. Лазерная резка металла не только позволяет более безопасно и более качественно обрабатывать материал, но и делает процесс наиболее быстрым и эффективным. Лазерная резка металла по сравнению с механической или электромеханической обработкой материала, занимает значительно меньше времени, за счет чего в разы увеличивается эффективность и производительность. Но преимущества лазерной резки металла этим не исчерпываются. Благодаря более тонкой, чистой и аккуратной работе, а также большей  «маневренности» режущего луча по сравнению с  ножовочным полотном или абразивным кругом, лазерная резка металла позволяет производить не только простой линейный разрез, но и более сложные элементы, включающие в себя окружность и её части, сложные вырезы вплоть до художественной обработки полотна. Качество работы безупречно, и, что самое главное, полностью зависит от режущего оборудования. Так называемый «человеческий фактор» при осуществлении операции лазерной резки металла сводится к минимуму в отличие от работы на режущем станке и последующей слесарной обработке. В настоящее время целый ряд промышленных предприятий производит резку металла с помощью специальных режущих машин. Такой способ удобен и практичен во многом. Он также во многом не зависит от оператора. Но и он имеет целый ряд недостатков по сравнению с такой операцией, как лазерная резка металла. Повышенная опасность такого прибора заставляет предприятия тратить лишние средства, увеличивая себестоимость изделия. Сверх того, такая машина неспособна производить фигурные вырезы, и качество не подлежит такому строгому мониторингу, как при лазерной резке металла. Лазерная резка металла – это максимальная надёжность маневренность и минимальная погрешность.  Таким образом, мы имеем целую серию доводов в пользу предпочтения такой операции, как лазерная резка металла в ущерб резки с помощью металлического или абразивного материала.

    Гидроабразивная резка металла, как и лазерная резка, явилась результатом новейших научных разработок в области промышленного производства. По сравнению с лазерной резкой, гидроабразивная резка металла имеет свои преимущества и недостатки, что в зависимости от сложности конкретных случаев обработки материала делает лазерную или гидроабразивную резку металла более или менее применимой. В каждом случае применим тот или иной метод резки металла. Суть такой операции, как гидроабразивная резка металла, состоит в следующем. Вода в ёмкости аппарата нагнетается до высокого давления (порядка 4000 бар), затем поступает в трубопровод, сужающийся на конце и оканчивающийся режущей дюзой с диаметром ≈ 0,5 миллиметров.  Мощная струя воды при выходе обладает скоростью около 1000 метров в секунду. Вырываясь из дюзы, вода попадает в смесительную камеру, где к ней подмешиваются частицы твёрдого вещества, как правило, гранитного песка. Напор мощной струи в сочетании с царапающим материалом режут металл, при этом качество такой резки металла значительно превышает качество резки с помощью механической обработки. Как и лазерная резка, гидроабразивная резка металла позволяет производить сложные элементы, вырезать мелкие детали с любым заданным контуром. Ещё одно уникальное преимущество такого метода обработки, как гидроабразивная резка металла, состоит в том, что процесс происходит с минимальной теплоотдачей. Это не только  увеличивает безопасность процесса гидроабразивной резки металла, но и позволяет резать детали, производство которых просто не допускает влияние высоких температур. И хотя такие материалы, как закаленное стекло и твёрдые металлы, не поддаются гидроабразивной резке металла, этот метод, всё же, является сегодня одним из самых высокотехнологичных методов современной промышленности. Гидроабразивная резка металла сегодня – это результат развития метода гидроабразивной обработки материалов вообще. Постоянное развитие, постоянная эволюция метода гидроабразивной резки металла позволяет с определенной долей вероятности предположить, что в дальнейшем будет также решен вопрос резки твердых металлов и закаленного стекла.