Полиэтиленовые Трубы. Описание, Свойства, Применение

Полиэтиленовые трубы производятся из полиэтилена низкого давления высокой плотности (HDPE), марок PE80 и РЕ100. Для изготовления труб используется сырье, поставляемое европейским производителем. Допустимое рабочее давление до 16 атм при температуре воды 20°С. Диаметры выпускаемых труб – от 32 до 1200 мм. Гарантированный срок службы – 50 лет. Качество всей продукции подтверждается результатами лабораторных испытаний, и по запросу клиента, сертификатом соответствия.

PE 100 это усовершенствованный PE 80. Исследования новых материалов позволили создать полиэтиленовые трубы с меньшей толщиной стенок, благодаря чему увеличивается пропускная способность, уменьшается время сварки и снижается вес. По своим свойствам материал PE 100 более пригоден для изделий больших размеров, а PE 80 для изделий меньших размеров. PE трубы особенно удобны для реновации трубопроводов бестраншейным способом, а система очень гибких труб из PE 80 обладает особыми преимуществами при укладке в сложных условиях, например по морскому или озерному дну. Полиэтиленовые трубы могут применяться также для внутренних систем, их можно изготавливать по индивидуальным заказам.

Полиэтиленовые трубы (трубы ПЭ) применяются в строительстве трубопроводов, транспортирующих воду, температура которой от 0 до 20°С, а так же другие жидкие и газообразные вещества, и изготавливаются из полиэтилена низкого давления (трубы ПНД). При обозначении труб из полиэтилена (трубы ПЭ), параметр SDR указывает отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки. В отличии от металлических труб, внутренний диаметр которых уменьшается, вследствие коррозионного зарастания, полиэтиленовые трубы имеют низкий показатель микробиального зарастания. Увеличение пропускной способности труб ПЭ нарастает со временем около 1,5% (первые 10 лет) и около 3% (за весь срок эксплуатации трубопровода) в связи с характерным для полиэтилена свойством ползучести. Таким образом, диаметр полиэтиленовых труб увеличивается в процессе эксплуатации равномерно по всей длине без потери работоспособности, а внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы становится более гладкой, вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения поверхностного эффекта эластичности, улучшающего условия обтекания стенки трубы и снижая сопротивление движению.

Вся продукция соответствует международным стандартам ISO, введенным в Казахстане методом учетной регистрации.

ISO 4427 ( ГОСТ 18599-2001 ) – трубы ПЭ для водоснабжения; ISO 4437 ( ГОСТ Р 50838 ) – трубы ПЭ для подачи газа; ISO 8772 ( ГОСТ 22689.0-89) – трубы ПЭ для подземных дренажных и канализационных систем.

Основные области полиэтиленовых труб

• Газопроводы среднего и низкого давления (максимальное рабочее давление 10 атм.).
• Системы холодного водоснабжения, в т.ч. питьевого (максимальное давление 16 атм.).
• Системы напорной и безнапорной канализации.
• Дренажные системы.
• Промышленные трубопроводы для транспортировки
  химически агрессивных продуктов.
• Системы мелиорации и ирригации.
• Системы ирригации и капельного орошения.
• Заводские технологические трубопроводы.
• Трубопроводы для транспортировки пульпы и других аброзивосодержащих жидкостей.
• Временные или обводные трубопроводы.
• Системы водопонижения.

Основные свойства полиэтиленовых труб

• Высокая прочность и жесткость позволяют трубам выдерживать внутреннее давление до 16 атм. и внешние нагрузки грунтов.
• Стойкость к химическому воздействию агрессивных грунтов и химических веществ
  Высокие эксплуатационные свойства в суровых климатических условиях (от -45 С до 40 C).
• Благодаря низкому модулю упругости материала снижается максимальная величина динамического давления во время гидроударов, допустимо 1,5 – 2 кратное кратковременное превышение величины рабочего давления.
• Исключены химические и биологические образования на внутренней поверхности труб в течение всего срока эксплуатации.
• Отсутствие необходимости наружного изолирования трубопроводов от коррозии и обустройства электрохимической защиты.
• Использование электромуфтовых фитингов облегчает монтажные работы в стесненных условиях.
• Снижение гидропотерь при применении ПЭ труб в отличии от труб из классических материалов сокращает эксплуатационные расходы и увеличивает пропускную способность трубопровода.
• Минимальная вероятность разрушения трубопровода при замерзании транспортируемого продукта.
• Плотность ПЭ более чем в 8 раз ниже плотности стали.
• Прочность сварных швов труб и фитинговых соединений превышают прочность самих труб.
• Возможность поставки в бухтах для труб диаметром до 110 мм включительно.
• Такие свойства, как гибкость, жесткость, лёгкий вес и высокая ударная прочность облегчают монтаж, снижают затраты, допускают разработку более узких траншей для укладки и сокращают количество дорогостоящих фитингов.
• Расчетный срок эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов составляет 50 лет.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНОВ

Некоторые физико-механические свойства полиэтиленов разных марок приведены в табл. 1-3.

Трубы из ПЭВД отличаются повышенной гибкостью, выпускаются диаметром до 160 мм. По сравнению с ПЭВД, полиэтилен низкого давления характеризуется повышенным интервалом плавления, прочностью при растяжении, химической стойкостью, но пониженной стойкостью к ударам. Трубы из ПЭНД выпускаются диаметром до 1200 мм.

Статьи по теме: Технология сварки полиэтиленовых труб