Обеспечение Безопасности И Охраны Труда На Предприятии
Мониторинг техногенных катастроф и аварий на производстве вынуждает пересматривать отношение к устаревшим нормативам и инструкциям не отражающих реалий сегодняшнего дня. В этом контексте особое внимание отводится обеспечению безопасности персонала, что обусловлено фактами статистики. Каждый год десятки рабочих погибают или получают серьезные травмы во время выполнения ремонтных работ и технического обслуживания. Большая часть подобных происшествий вызвана нарушениями техники безопасности и несоблюдением инструкций. В результате на предприятиях растет травматизм, предприятие несет убытки по компенсационным выплатам, теряет деловую репутацию из-за срыва контрактных обязательств. Типология данных нарушений стандартна, вот один из примеров наглядно демонстрирующий к чему приводит пренебрежение правилами безопасности.
На металлургическом предприятии проводится плановая остановка оборудования на сервисные работы. Ответственный за проведение работ сотрудник, отключает подачу источников энергии и объявляет о начале проведения сервисных работ. Персонал приступает к выполнению работ. Казалось бы, весь процесс находится под контролем, но время возобновления работы оборудования четко не регламентировано, не все сотрудники оповещены о проведении работ и возможных изменениях. Да и сам сотрудник ответственный за проведение работ не имеет возможности гарантировано эффективно контролировать весь технологический участок целиком и этапы проведения работ.
Ситуация развивается по непредвиденному сценарию, проведение сервисных работ совпадает с окончанием работ производственной смены. Сотрудник ответственный за проведение и безопасность работ уже отсутствует, его место занял оператор новой смены. Имея только общее представление о проведение работ, и не обладая необходимой информацией о специфике работ, численном составе, времени проведения, сотрудник ошибочно предполагает, что сервисные работы завершены, люди покинули зоны работ и запускает оборудование. Сервисный персонал, находящийся в зоне проведения работ, не имеет возможности контролировать этапы работ, запуск оборудовании и действия друг друга. В результате пуска неподготовленного оборудования происходит генерация различных типов энергии ведущей к разрушению самого оборудования, нарушению технологического процесса, как следствие, масштабная авария, травмирование и гибель персонала. Основные ошибки оператора в том, что он не получил информацию о виде работ, сроках проведения, не имел возможности контролировать весь цикл работ обеспечивая безопасность персонала.
Сухой остаток анализа данной аварии, несогласованность действий персонала, отсутствие возможности контролировать безопасность проведения работ и человеческий фактор пренебрежения собственной безопасность. Это типичная ситуация, когда традиционной отметки в журнале по технике безопасности оказалось недостаточно, что бы предотвратить человеческие жертвы.
Логичный вопрос возможно ли было предотвратить такие трагедии, как, не применяя сложное электронное оборудование и дорогостоящие системы обезопасить персонал и оборудование. Методические указания ЕС 89/655, российские нормативные документы по обеспечению техники безопасности производственных процессов, содержат необходимые требования, касающиеся правил техники безопасности при эксплуатации промышленного оборудования. Суть данных инструкций сводится к следующему правилу - каждый технологический участок/точка операции несущий потенциальную опасность при эксплуатации, должен оснащаться устройствами, позволяющими блокировать его от источников энергии.
Эти необходимые требования обеспечиваются простыми и надежными устройствами блокираторами. Функционально блокиратор обеспечивает невозможность запуска механизма/оборудования в случае, когда необходимо присутствие персонала в любой точке технологической операции, до тех пор, пока блокиратор не будет удален.
В международной практике блокираторы и комплекс мер по предупреждению травматизма и технологических аварий получил название система LOTO. Система LOTO включает в себя набор типовых правил и принципов работы на опасных участках производства, различных типов блокираторов и специальных аксессуаров. Реализация самой процедуры блокирования состоит из нескольких этапов, которые позволяют полностью избежать риски травмирования персонала.
· Первый этап заключается в написании программы, определяющей и устанавливающей процедуру отключения и изолирования оборудования.
· Второй этап обучение принципам информирования и контроля процесса для персонала, привлекаемого к выполнению работ.
· Третий этап – выбор надлежащего типа блокирующих устройств и аксессуаров.
В нашем случае безопасный вариант проведения работ выглядит следующим образом.
Ответственный за проведение комплекса работ, должен четко представлять все возможные источники опасности для всех этапов работ и иметь возможность контролировать их. Оператор составляет пошаговую инструкцию проведения этапов работ и порядок инсталляции/ деинсталляции блокираторов. Далее необходимо собрать всех специалистов эксплуатирующих оборудование и специалистов сервисной службы. Проследить, что бы они обменялись знаниями об особенностях эксплуатации и ремонта. Проинформировать и согласовать с ними порядок и этапы работ, блокируемые участки, выбрать тип блокираторов.
В нашем случае в целях безопасности необходимо обесточить и заблокировать центральный пульт управления, переключатели оборудования, клапаны и вентили трубопроводов в которых генерируется давление подачи в конвейер.
Суть самой процедуры блокирования можно сформулировать следующим образом. На блокируемый участок размещается блокиратор в комплекте со специальной биркой, на которой указан временной регламент, вид работ и участники. Бирка и блокиратор фиксируется на блокируемом элементе индивидуальными замками участников работ. Каждый участник имеет индивидуальный замок и ключ, который позволяет блокировать свой участок работ, перед выполнением работ он закрепляет свой замок на общей бирке/блокираторе. При блокировании оборудования, собрав замки всех участников на специальной бирке в паре с блокиратором, можно быть уверенным, что безопасность работ гарантирована, участок заблокирован всеми участниками работ. Запуск системы не возможен, без деинсталляции (разрушения), блокиратора. Не вовлеченные сотрудники не могут «случайно» включить оборудование или вмешаться в ремонтный процесс. Теперь гарантированно безопасно можно преступать к выполнению работ. По окончании работ процедура разблокирования, возможна только после того, когда все сотрудники после окончания работ соберутся вместе, и каждый участник разблокирует свой замок. Только после этого блокиратор может быть демонтирован, что будет свидетельствовать о готовности оборудования к пуску.
Система LOTO позволяет осуществлять контроль всего процесса, исключая возможность случайного запуска оборудования. Результат контроля исключение фактора человеческой ошибки в виду несогласованности действий или нарушений. Формула безопасности - контроль каждого в ответственности за безопасность всех. Использование блокираторов позволяет не стать, участником печальной статистики сохраняя жизнь и здоровье персонала.
Применение блокираторов особенно актуально в отраслях, в которых особенности технологического процесса, масштабы участка ремонта велики и требуют повышенного контроля безопасности. В первую очередь это металлургия нефтегазовая и химические отрасли. Различные типы блокираторов разработаны для ограничения и контроля доступа к различным типам энергии - механической, электрической динамической, энергии давления. Стоит добавить, что использование системы LOTO образуя дополнительный контур защиты от ошибок персонала, помогают повысить безопасность и эффективность эксплуатации оборудования за счет увеличения сервисной активности достичь при максимальной производительности и сокращении времени простоев.
Уже сейчас для многих предприятий имеющих опасные участки производства обязательной нормой собственной безопасности, стало страхование риска возникновения аварий и потенциального ущерба. Блокираторы позволяют минимизировать риски возникновения аварий, а в случаях, когда предприятию требуется страхование промышленных рисков (survey), позволяют осуществлять программы страхования на более выгодных условиях. Немаловажный факт использование блокираторов, в комплексе с профессионально организованной процедурой блокирования является неотъемлемой частью культуры техники безопасности для компаний прошедших или предполагающих прохождение сертификации в соответствии со стандартами ISO.
Brady Corporation – международный производитель устройств для идентификации и защиты людей и оборудования. Подобная продукция помогает повысить безопасность, производительность и эффективность эксплуатации оборудования.
Более подробную информацию о технологии блокирования и системах LOTO можно получить у специалистов компании «Юнит Марк Про» специализирующейся в области внедрения технологий обеспечения комплексной безопасности технологических процессов.
Обсудить статью
Как обезопасить себя от некачественного фторопласта? Важную, а возможно и ключевую часть ответа вы найдете в статье "Отечественный фторопласт"
Передвижной фильтр для очистки воздуха при сварке, плазменной и лазерной резке металлов, а также для аспирации рабочих мест с "точечным" пылением. Фильтр оснащен системой пневмоочистки фильтровальных картриджей, при этом не требуется подвод сжатого воздуха извне, т.к. пневмоочистка осуществляется от встроенного компрессора. Вентилятор установлен в шумоглушащей камере.
Высочайшая эффективность очистки при больших концентрациях пыли на входе фильтра достигается за счет конструктивного размещения в одном корпусе двух фильтров — рукавного и картриджного. Очистка воздуха производится двухступенчато: сначала в рукавном фильтре, затем в картриджном.
Обзор приборов для измерения давления- манометров, датчиков давления, вакуумметров, манометрических термометров. Краткое описание и характеристики.
Наружное освещение призвано обеспечивать должный уровень комфорта и безопасности на территории объекта. Являясь элементом системы единого энергопотребления, оно, в первую очередь, должно быть рациональным.
Для контроля качества строительства дорог необходимы специальные комплексы. Для этого создаются укомплектованные лаборатории на основе, например, вагон-дома. При использовании особых пиборов оценивается качество проводимых работ на любом этапе можно будет без особых сложностей оценить качество проводимых рабо
Однофазный стабилизатор напряжения для дома - выбираем быстро, легко и правильно, не переплачивая, с помощью простой инструкции.
По телевизору, радио часто можно услышать понятие "запорная арматура". Если Вы при этом представляете рифленый прут железа - эта статья, объясняющая термин, для Вас.
15.04.10 Корпорация BRADY представила портативный принтер-маркировщик BMP71 с русской клавиатурой: универсальный и высокоскоростной. Портативный принтер BMP71 совмещает в себе высокое качество, скорость печати и многозадачность большого настольного принтера, но при этом компактен и прост в использовании, легок (2,5 кг) и может работать автономно или с подключением к компьютеру (программное обеспечение для создания этикеток LabelMark включено в комплект).
Специальное предложение от официального дистрибутора Brady - компании Юнит Марк Про: при покупке картриджей на сумму 20000 рублей, принтер ID PAL в подарок!
ЗАО «ЮНИТ МАРК ПРО» успешно аттестовала материалы «BRADY» на заводе ОАО «АвтоВАЗ» для нанесения маркировки на деталях, узлах и комплектующих изделий автомобилей LADA согласно инструкции И37.101.0247-2006.
Проблемное поле Любое предприятие сталкивается с многочисленными проблемами, связанными с недостатком информации о том, что происходит с продуктом во время процесса производства. Из-за отсутствия достоверной и актуальной информации о том, на каком производственном этапе находится та или иная партия товара, какие материалы были использованы или должны быть использованы в ее производстве, возникают такие проблемы как нарушения технологии производства, сбои в планировании закупок сырья ...
Как показывают исследования, на российском рынке оборудования и материалов промышленного назначения, применяемых для выполнения монтажных работ, все более значимое место занимают инструменты с гидравлическим приводом. Это объясняется тем, что такие критерии как качество и скорость выполнения монтажных работ во многих случаях становятся определяющими для выбора инструментов и оборудования. Действительно, гидравлика позволяет в результате существенно экономить в части трудовых и временных ресурсов
Компания Юнит Марк Про представила новые самоламинирующиеся маркеры кабеля для печати на лазерном принтере: новый размер, новая упаковка, новые возможности.
Это специализированное мероприятие, в рамках которого руководители производственных и сервисных предприятий имеют возможность обменяться реальным опытом внедрения систем идентификации и прослеживаемости в производстве.
На российском рынке появился интеллектуальный принтер BRADY IP и обновленное программное обеспечение BradySoft 8.