Технологии В Полиграфическом Производстве. Особенности Офсетной Полиграфии

Полиграфия представляет собой отрасль производства, объединяющую различные способы печатного размножения текстовой продукции, иллюстраций и т. п. в виде газет, журналов, книг, буклетов, плакатов, этикеток, географических карт, бланков и множества других разновидностей печатной продукции. Полиграфическая техника способствует при помощи комплекса технических средств получать заданное количество одинаковых копий графических изображений - букв, знаков, рисунков.

В основе полиграфического размножения лежит принцип передачи или, другими словами, печатания с материала, который называется печатная форма, на воспринимаемую поверхность - печатный материал.

Существуют различные способы переноса изображения с печатной формы на запечатываемый материал.

Первый - это высокий (или типографский) способ, при котором печатающие элементы расположены выше пробельных элементов. При нанесении краски на печатную форму она покрывает только печатающие элементы формы, и, таким образом, только эти элементы дадут оттиск на печатном материале.

Второй способ - глубокая печать, которая является зеркальным отображением высокой печати, где печатающие элементы находятся в углублении, а пробельные возвышены.

Третий способ - это плоская печать, где печатающие и непечатающие элементы находятся в одной плоскости.

В технике плоской печати зародилась идея печатания сначала на цилиндре с эластичным (резиновым) покрытием, и только после этого изображения переносятся с цилиндра на бумагу. Таким образом, была усовершенствована переносная или же офсетная печать, достигшая со временем высокого уровня. В настоящее время ее считают универсальной техникой печатания, вытесняющей постепенно типографскую печать даже из областей, являющихся когда-то ее главной сферой

Печатные процессы - процессы переноса печатной краски с печатной формы (иногда с использованием промежуточного носителя, например, офсетного цилиндра) на запечатываемый материал, а также связанные с ними подготовительные операции

Печатание - это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества путем переноса краски с печатной формы (непосредственно или через промежуточную поверхность) па запечатываемый материалу.

Вообще же краски закрепляются на оттиске несколькими способами, а именно:

1. за счет впитывания;

2. за счет испарения растворителя;

3. за счет химического пленкообразования (окислительной полимеризаци ей либо фотополимеризацией);

4. за счет комбинации любых выше перечисленных способов.

Как правило, в случае листового офсета закрепление красок происходит за счет впитывания и испарения растворителя (в случае с различными типами бумаг и картонов) либо за счет химического пленкообразования (в случае с металлизированными бумагами, самоклеящимися и пленочными невпитывающими матери алами). Каждая фирма-производитель дает рекомендации но применению красок с учетом способа закрепления их, определенного составом связующего.

Для печатания продукции способом офсетной печати в типографии используются только специальные офсетные краски или краски универсального назначения, если в их названии или в технических условиях отражено применение для офсетной печати.



Для четырехцветной печати используются триадные краски: голубая, пурпурная, желтая и черная, которые позволяют получить требуемую гамму цветов и оттенков при соответствующем цветоделении оригиналов.



Для составления смесевых красок используются системы смешения "Радуга" или "Пантон" по рецептуре весовых соотношений смешиваемых компонент, позволяющей воспроизвести нужный цвет при печати. Каждый образец цвета в каталоге цветов снабжен своей рецептурной таблицей.

Правильный выбор бумаги, определяемый оптимальным уровнем ее физико-технических и печатных свойств, подготовка бумаги к печатанию, а также соблюдение условий ее хранения во многом предопределяют качества издания. Основные дефекты и неполадки при офсетной печати, обусловленные свойствами бумаги.



Для правильной ориентации в ассортименте печатной бумаги и точного выбора бумаги для издания необходима следующая информация:

- рекомендуемые изготовителем или продавцом назначение бумаги для способа печати и вида издательской продукции;

- масса 1 кв. м бумаги;

- белизна бумаги;

- наличие (отсутствие) механической (древесной) массы в составе бумаги;

- наличие (отсутствие) мелового покрытия;

- степень отделки поверхности для бумаги без покрытия; стандартная гладкость или повышенная гладкость;

- степень отделки поверхности для бумаги с покрытием; (глянцевая или матовая);



Выбор бумаги для издания обусловлен следующими факторами:

- дизайном издания;

- технологией выпуска;

- уровнем сложности изображений и требованиями к качеству печати;

- ориентировочным сроком возможной эксплуатации издания;

- коммерческой целесообразностью.

Дизайн издания предопределяет использование определенного формата бумаги, ее массы, белизны и степени отделки поверхности

При высоком уровне сложности репродуцируемых изображений и повышенными требованиями к качеству воспроизведения необходимо использовать бумагу с покрытием (мелованную бумагу).

Формат бумаги для печати выбирают в зависимости от формата издания и доли издания с учетом необходимых допусков на клапанное поле, шлейф, подрезку бумаги, обрезку издания и др. факторов.

Визуальные дефекты, характерные для офсетной печати.

Дефекты, причины:

Ненасыщенная печать. Дефект, связанный с недостаточной подачей краски, например, из-за ее повышенной вязкости. Недостаточная интенсивность или разнооттеночность в пределах полосы или на плашках может проявиться из-за несоблюдения баланса вода-краска.

Забивание полутонов и очка шрифта. Может произойти из-за высокой подачи краски или из-за ее повышенной липкости и вязкости.

Забивание растра краской. Происходит из-за попадания пыли в краску или высыхания краски на валиках.

Потеря четкости мелких деталей изображения. Происходит из-за выщипывания волокон бумаги липкой краской. Структурирование краски на пробельных элементах формы.

Оттиск выглядит неравномерным, смазаны края. Происходит из-за чрезмерного давления или толстого слоя краски. Бумага имеет повышенную жесткость.

Отмарывание. Причина в свойствах краски, которая не высыхает из-за медленного первоначального закрепления. или свойствах бумаги - повышенная гладкость.

Повышенное давление при печати. Высокая стопа листов в машине при печатании. Обычно для борьбы наносят специальный порошок.

Выщипывание. Липкость краски для данной бумаги слишком высока. Низкая степень проклейки бумаги. Структурирование краски. Новая офсетная резина.

Пробивание. Пористая или тонкая бумага. Краска разбавлена. Большая толщина красочного слоя.

Стирание красочного слоя. Бумага по впитывающей способности не соответствует краске.

Замедление высыхания красочной пленки. Высокая влажность в цехе. Избыток подачи увлажняющего раствора и повышение его кислотности.

Пониженная стойкость оттиска к истиранию. Бумага не соответствует краске по впитывающей способности. Высокая кислотность бумаги.

Постепенное изменение цвета оттиска. Реакция пигмента с активными веществами бумаги при низкой светопрочности бумаги.

Тусклый оттиск, пропадание мелких деталей изображения. Износ формы вследствие технологических причин.

Образование морщин. Неравномерная влажность бумаги.

Волнистые края бумаги. Несоответствие влажности бумаги и влажности воздуха.

Утолщение линий штрихов. Низкая вязкость или толстый слой краски. Некачественная форма.

Несовмещение красок на оттиске. Плохая приладка форм. Плохое натяжение офсетной пластины. Деформационные свойства бумаги. Вуаль на оттиске вследствие эмульгирования.